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超声频次的挑选

挑选精确任务频次的主要性:

跟着科技的前进,紧密洗濯的工件愈来愈邃密,洁净度请求也愈来愈高。在紧密洗濯的利用上(如线路板、二极管、液晶体、半导体等)利用传统的频次(20~30KHz),咱们会发明岂但没法到达洗濯的请求,并且还能够构成工件的毁伤。最典范的例子便是对于军用电子产物,业已明文划定不许可利用传统的频次(20~30KHz)的超声波洗濯。

实在在一些西欧、日本等发财国度,已由过程选用高频(80KHz或以上频次)使这个题目获得领会决。那末为甚么高频洗濯能防止对工件的毁伤呢?大师都晓得超声波洗濯的根基道理是基于液体的空化效应。现实上空化效应的强度间接跟频次有关,频次越高,空化气泡越小,空化强度越弱,且其削弱的水平很是大。举例说,如将25KHz时的空化强度比作1, 40KHz时的空化强度则为1/8,到了80KHz时,空化强度就降到0.02。以是若是频次挑选准确,超声波毁伤工件的题目就不存在了。

这里必须辨别二个观点:功率和频次。在紧密洗濯中,当必然频次的超声洗濯后达不到洁净的结果时,若是工件上要去除的杂质颗粒较大,能够是超声功率缺乏,增添超声功率便可处理该题目;但若是工件上要去除的杂质颗粒很是小,那末不管功率怎样增大,都没法到达洁净的请求。从物理上阐发其缘由:当液体流过工件外表时,会构成一层粘性膜。低频时该层粘性膜很厚,小颗粒埋藏在外面,不管超声的强度多大,空化气泡都没法与小颗粒打仗,故没法把小颗粒撤除;而当超声频次降低时,粘性膜的厚度就会削减,空化泡便能够打仗到小颗粒,将它们从工件外表剥落。因而可知,低频的超声断根大颗粒杂质的结果很好,但断根小颗粒杂质结果很差。绝对而言,高频超声对断根小颗粒杂质则出格有用。

在紧密洗濯的利用上,高频超声波洗濯已成为一种规范,以是超声频次的挑选对洗濯的结果有决议性的影响。

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